模仿控制感应加热设备:
主控制电路采用,模仿电路控制,0~5V调功,此类舍设备缺陷:控温精度差,IGBT过零点控制不好,中心功率元件功耗大,容易损坏,主电路常常随着工件的变化设备不任务在谐振形态,输入效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场所,社会上曾经陆续淘汰。
智能感应加热设备:
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点准确控制在开关形态,主电路谐振频率自动跟踪,可以依据工件的变化自动顺应负载确保电路处于谐振形态,使整个设备输入效率极高。
智能感应加热设备具有以下特点:
一:控制中心局部:普通采用全球先进的高速数字信号处置器(HDSP),并运用公用芯片作爲辅佐处置器。
二:逆变器件,普通采用采用高效疾速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率要素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计构造。
四:控制方式:全数字式高效疾速谐振,能顺应各种参数的感应器,智能设备电源普通内置数字式PID温度控制模
块。
五:具有IO接口:模仿量输入,模仿量输出,IO输入和IO输出接口,RS232或RS485通讯接口。
六:通讯接口可以衔接公用数据记载仪。
七:功率调理调理方式:无级可调,可以从0%调理到100%,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输入波动度爲
可以到达0.3%或0.025%。
设备特点
感应熔化设备系列
用处:次要使用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份平均,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,合适各种金属熔炼场所。
特点:
恒功率输入,熔炼速度更快,节电效果更分明。
零压扫频软件启动,更能顺应频繁启动的要求。
维护措施片面,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等维护,在熔炼速度前提下,使设备运转牢靠。
操作复杂,适用于各种铸造工艺。