高频及感应加热设备基本原理解析

高频感应加热设备目前对金属材料加热效率高、速度快，且低耗环保。它已经普遍运用于各行各业对金属材料的热加工、热处置、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件全体加热，还能对工件局部的针对性加热；可完成工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料中止间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中运用越来越普遍。

用感应电流使工件局部加热的表面热处置工艺。这种热处置工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于全体淬火和回火。

将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即发作交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内发作封锁的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小,这种现象称爲集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变爲热能，使表层的温度降低，即完成表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度逾越钢的临界点温度后迅速冷却，即可完成表面淬火。