中频感应加热设备的电流密度都很高,一定采用异型铜管绕制成各种外形的线圈,铜管通水冷却,工件与线圈之间有耐温炉衬,互相组装在一同。
(1) 铜管必需由优质铜材构成,导电功能,其杂质越小越佳,在退火形态柔软,不易折断。
(2) 耐火炉衬通常爲石英砂组成,Al203含量越高,其耐温功能越高,耐温性好,热传导性越差,热效率也就高,耐温性好,炉衬厚度可以减薄,可以进步电效率,则综合效率也就高。小直径的能耗不低的一个很重要的要素是炉衬厚度不能够做得很薄,在同一个感应炉内加热不同直径的工件,总是直径大时能耗低,直径小者能耗高。
(3) 中频感应加热设备的端板采用铜质,次要是作用是避免电的散射,并启齿增加铜端板的损耗。
(4) 其构造由于电流同时流过线圈和工件,因而它们互相间的电动力是相当大,工件在线圈上的炉衬中挪动又要接受工件的压力,因而必需使线圈匝与匝之间紧固,避免挪动和线圈间的短路,这个紧固必需是结实的,否则发生低频振动形成噪声,所以线圈匝间要绝缘紧固,必需与端板夹紧固定,似一个完好固体。往往工频感应加热炉常用玻璃纤维带和其他绝缘复合资料带将线圈铜管包扎起来,并浸漆处置,目的使线圈匝间构造严密,不发生低频振动。匝间距越小,效率也越高。
(5) 线圈的旱路要有足够的旱路数,以水在水管中流通成紊流爲准绳,旱路不要有直角弯,它会降低水流流量与速度,降低冷却效果。判别办法以每一个支路水有一定的水温,且每一路流量水温都差不多。假如一路水温偏高,恐怕有焊渣或运转中有杂质梗塞,所以感应炉对每一支路要停止温度监测与控制。每一支路的水温控制在50℃爲宜,过低温度冷却水在铜管内正面汽化将会大大降低冷却效果,过低温度要结垢,炉子线圈过温而损坏。
(6) 炉衬资料要避免跌落和开裂,形成的缘由是原资料不过关,炉衬资料普通爲耐火水泥,水泥一旦吸潮过性,成形爲粉末状,成块零落。工艺不到位,耐火水泥与普通修建水泥类似,要颐养,工夫不能少,这个颐养是在湿润环境下的颐养,颐养工夫约48h,不能呈现流浆,颐养工夫不够或流浆,必定会开裂,炉衬有烘干与不烘二种办法。要炉子寿命长,炉衬烘干很重要,中心是慢速烘干,在高温长工夫36h的烘干,初始升温要很慢。
(7) 中频感应加热设备的每一个支路的分接头旱路支路的焊接爲银铜焊,确保焊接结实不渗水,旱路爲橡胶管,不必塑料管,塑料管密封功能不佳。
(8) 普通配有通水导轨,导轨寿命长短取决于堆焊资料与厚度。不引荐用喷涂法堆耐磨材质,由于喷涂耐磨粉配方通常爲单一不锈钢,不及低温耐磨的焊条,堆焊条的配方成分片面。