随着感应加热设备功率器件的发展,感应加热电源的频率也逐步提高,经历了中频、超音频、高频几个阶段。在感应加热设备电源的应用中,淬火、焊管、焊接等工艺都要求高频率高功率的电源。
在感应加热设备维修中,直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。直流平波电抗器易岀现的故障有:
1、用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,改变了电抗器的电感量,影响了电抗器的滤波功,能使输岀的直流电流岀现断续现象,导致逆变桥工作不稳定逆变,失败烧毁逆变皛闸管随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数。在逆变桥直通短路时,会降低电抗器阻挡电流的码烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响起性能;
2、电抗器线圈松动。电抗器的线圈若有松动,在设备工作时电磁力使线圈抖动线圈抖动时,电感量突变在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败;
3、电抗器线圈绝缘不好。对地短路或匝间短路,打火放电造成电抗器的电感量,突跳和强电磁干扰使设备工作不稳定产生异常声音频繁,过流烧毁皛闸管造成线圈绝缘层绝缘不好短路的原因有:
a.冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化;
b.电抗器线圈松动,线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间,相对运动摩擦造成绝缘层损坏;
C.在处理电抗器线圈水垢时,把酸液渗透到线圈內,酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。
感应加热设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定,主要是设备的电气元器件的热特性不好,中频炉可把感应加热没备的电气部分分为弱电和强电两部分,分别检测先检测控制部分,可预防损坏主电路功率器件在不合主电源开关的情况下,感应加热设备只接通控制部分的电源待控制部分,工作一段时间后,用示波器检测控制板的触发脉冲看触发脉冲是否正常。